Plastiques approvisionnement à long terme innovants (USA) 508-7001 PBT

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Plastiques approvisionnement à long terme innovants (USA) 508-7001 PBT

Nom de l'information:	Plastiques approvisionnement à long terme innovants (USA) 508-7001 PBT
Publié:	2012-08-05
Validité:	30
Caractéristiques:
Quantité:	35.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Poly (téréphtalate de butylène), le polybutylène nom anglais téréphtalate (PBT), et qui appartiennent à la série polyester, est de 1,4-butanediol (1,4-butylène glycol) et de l'acide téréphtalique (PTA) ou téréphtaloyle ester (DMT) poly-condensation, et fait en malaxant translucide à opaque laiteux procédure, résine polyester thermoplastique cristallin. Collectivement comme un polyester thermoplastique, un polyester saturé ou avec du PET. L'histoire PBT PBT a été le premier P.Schlack scientifique allemand développé à partir de 1942, après la Celanese US (maintenant Ticona), le développement industriel, et au nom commercial Celanex cotée sur le marché en 1970 à 30% fibre de verre renforcée de plastique, le nom commercial X-917, a plus tard été changé Celanex. 1971 Société Eastman introduit une fibre de verre renforcé le Lian et des produits améliorés, nom commercial Tenite (PTMT); même année, GE a également mis au point un produit similaire, pas améliorées, renforcées auto-extinguible trois variétés. Suivie par les fabricants leaders mondiaux en Allemagne BASF, Bayer, GE, USA, Ticona, fabriqué par Toray, Japon, Mitsubishi Chemical, Ta?wan Shin Kong fibres synthétiques, Chang Plastiques Chun, Nan Ya Plastics et d'autres sociétés ont été investis dans les rangs de production, un fabricant mondial d'un total de plus de trente ans. PBT Propriétés physiques et chimiques PBT blanc laiteux translucide à opaque, le polyester thermoplastique cristallin. Ayant une résistance thermique élevée, la ténacité, la résistance à la fatigue, l'auto-lubrifiant, faible coefficient de frottement, résistance aux intempéries, faible absorption d'eau, 0,1% seulement, diverses propriétés physiques (y compris les propriétés électriques) reste dans un environnement humide, électriquement isolante, Cependant, la résistivité transversale et de pertes diélectriques. Chauffer l'eau, alcalis, acides, huiles, mais sont vulnérables à l'érosion des hydrocarbures halogénés, résistance à l'hydrolyse, à basse température peut être rapidement cristallisés, formant bien. L'inconvénient est la faible résistance à l'impact moule entaillé retrait,. Par conséquent, la plupart des fibres de verre renforcées ou modifiées charge minérale, la résistance à la traction, à la flexion peut être augmentée à plus du double, de la température de déformation thermique aussi grandement amélioré. 140 ℃ en vertu travail à long terme, renforcé fibre de verre produits après le retrait longitudinal et transversal uniforme, facile à faire gauchissement produits. PBT combustion d'identification Difficile à br?ler, liquide br?lant versé, laissant la flamme s'éteint dans les 5 secondes, (similaire à un PC) PBT traitement PBT, mais aussi connu sous le nom de plastique polyester thermoplastique, utilisé pour appliquer à l'industrie de traitement différente, généralement un peu d'additifs, ou en mélange avec d'autres matières plastiques, additifs dans des proportions différentes, les caractéristiques différentes des produits peuvent être fabriqués. PBT a une résistance à la chaleur, résistance aux intempéries, résistance aux produits chimiques, de bonnes propriétés électriques, faible absorption d'eau, une bonne brillance, sont largement utilisés dans les appareils électroniques, des pièces automobiles, des machines, des produits ménagers et des produits PBT avec un EPI, le PC POM, PA, ont été appelés les plastiques d'ingénierie cinq génériques. Vitesse de cristallisation PBT, la méthode de traitement la plus appropriée pour le moulage par injection, et d'autres fa?ons de l'extrusion, moulage par soufflage, de revêtement, et une variété de traitement secondaire et pré-séchage avant teneur en humidité de moulage doit être réduite à 0,02%. PBT caractéristiques de moulage par injection et des paramètres opératoires fixés: Maturité PBT procédé de polymérisation, à faible co?t, de moulage facile. La mauvaise performance de PBT non modifiée, l'application pratique de PBT modifié, renforcé fibre de verre grades modifiés ont représenté plus de 70% de PBT. 1 Caractéristiques de la technologie PBT PBT a un point de fusion net, point de fusion de 225 à 235 ° C, le matériau cristallin, le degré de cristallinité de 40%. PBT viscosité en fusion est affectée par la température tant que la contrainte de cisaillement, par conséquent, dans le moulage par injection, la pression d'injection de l'impact PBT fluidité est évidente. PBT à l'état fondu, une bonne fluidité à basse viscosité, après le nylon, en forme sujets "casting" phénomène. Moulage PBT produits anisotrope. Eau PBT facilement dégradable à des températures élevées. Injection 2 en plastique La machine de moulage par injection à vis facultatif. Devraient tenir compte des points suivants. Produits ① doit être contr?lée par l'injection d'alimentation nominale maximale dans les machines de moulage par injection à partir de 30% à 80%. Ne devrait pas être de grandes machines de moulage par injection pour la production de petits produits. Gradient vis trois sections (2) doit être utilisé, le rapport d'aspect de 15 à 20, un taux de compression de 2,5 à 3,0. (3) doit être utilisé dans la buse de l'auto-verrouillage avec dispositif de commande de chauffage de la température. ④ formation ignifuge PBT, pièces de moulage par injection de la machine doit être embaumé. 3 produits et conception de moules ① épaisseur ne doit pas être trop épaisse, PBT écart est très sensible, par conséquent, les produits de l'angle droit sur la connexion à l'arc de transition. (2) Retrait de moulage PBT non modifiée dans la plus grande hausse de 1,7% à 2,3%, le moule doit avoir une pente de décapage. Le moule ③ devez configurer conduits de ventilation ou d'échappement. Calibre porte ④. ⑤ moule doit fixer le dispositif de contr?le de température. Le moule peut pas dépasser la température maximum de 100 ℃. ⑥ retardateur de flamme PBT moulage, la surface du moule de chrome anti-corrosion. 4 Préparation des matières premières Avant moulage à sécher au contr?le de la teneur en humidité inférieure à 0,02% ou. Toutes les matières premières de l'entreprise est l'original emballage d'origine, et de fournir une variété de données des propriétés physiques gratuitement. Pour plus d'informations produit, s'il vous pla?t nous contacter, nous serons heureux de vous servir.

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